當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢仍然復(fù)雜嚴(yán)峻,不穩(wěn)定性不確定性較大,我國裝備制造業(yè)面臨不少風(fēng)險和挑戰(zhàn)。如何探尋創(chuàng)新發(fā)展的應(yīng)變之道?在日前舉行的機(jī)工智庫發(fā)布會上,機(jī)械工業(yè)信息研究院的專家紛紛建言獻(xiàn)策。
機(jī)械工業(yè)信息研究院副院長石勇表示,從外部看,世界經(jīng)濟(jì)嚴(yán)重衰退,產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈循環(huán)受阻,全球制造業(yè)的價值鏈和產(chǎn)業(yè)鏈面臨重構(gòu);從內(nèi)部看,我國裝備制造業(yè)許多老問題和新風(fēng)險的解決已迫在眉睫,考驗著產(chǎn)業(yè)內(nèi)生韌性。
“雙重壓力下,我國裝備制造業(yè)要緊緊抓住新技術(shù)革命帶來的窗口期和機(jī)遇期,加快提質(zhì)增效、加速轉(zhuǎn)型賦能,提升產(chǎn)業(yè)鏈國際競爭力。”石勇說。
機(jī)工智庫研究員陳琛認(rèn)為,目前共享制造受到歡迎,使先進(jìn)制造工藝和流程的共享成為可能,將助力裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。“例如一些園區(qū)和產(chǎn)業(yè)集群里的企業(yè)開始共享工廠、生產(chǎn)設(shè)施、檢測設(shè)備,未來甚至可以共享資金、專利、經(jīng)驗和技術(shù)服務(wù)等。”
這種共享是基于云平臺和互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)的。“大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能的發(fā)展,讓不同企業(yè)間的資源可以實現(xiàn)高效協(xié)同,讓更多產(chǎn)業(yè)組織從封閉型走向開放型,從而整個產(chǎn)業(yè)鏈的聯(lián)系將更加緊密,也更有利于技術(shù)的研發(fā)突破。”陳琛說。
“我國裝備制造業(yè)應(yīng)加快轉(zhuǎn)型,努力搭上大數(shù)據(jù)、人工智能、5G應(yīng)用的‘快車’,進(jìn)一步夯基礎(chǔ)、強(qiáng)工藝、補(bǔ)短板。”機(jī)工智庫研究員司建楠說。
司建楠表示,加強(qiáng)新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)將更好地為我國裝備制造業(yè)加速轉(zhuǎn)型賦能,支撐和助力裝備制造業(yè)發(fā)展從量的積累、點的突破逐步轉(zhuǎn)為質(zhì)的飛躍和系統(tǒng)能力的提升。“目前,裝備制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化改造、上‘云’進(jìn)程仍有待進(jìn)一步推進(jìn),只有實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)的互聯(lián)互通,才能實現(xiàn)共享制造。”
基于外貿(mào)、新技術(shù)等影響因素的分析,機(jī)械工業(yè)信息研究院建議,從短期看,我國裝備制造業(yè)要注重“補(bǔ)鏈”,梳理供應(yīng)鏈斷點,盡快找到替代方案,確保產(chǎn)業(yè)鏈平穩(wěn);從中期看,要著重“固鏈”,疏通短板裝備“卡點”,聚焦“卡脖子”的重點領(lǐng)域,確保產(chǎn)業(yè)鏈安全;從長期看,要做好“強(qiáng)鏈”,抓住“新基建”政策窗口期,解決大而不強(qiáng)的問題。李心萍